zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔（英文extracting tank）是適用于中藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、負(fù)壓回收有機(jī)溶媒的專(zhuān)用設(shè)備。

工作原理：精餾 （rectification），又稱(chēng)分餾，是最常用的一種蒸餾方法，能將混合物中揮發(fā)度不同的組份分離到所要求的純度。其基本原理用雙組份精餾為例說(shuō)明如下：沿zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔上升的蒸汽相（簡(jiǎn)稱(chēng)汽相）與下降的液相在塔板上相互接觸，由于汽相濃度較與液相平衡的濃度為低，則汽相與液相之間會(huì)發(fā)生傳質(zhì)而趨近平衡。在離開(kāi)塔板時(shí)，汽相中易揮發(fā)組份濃度增大難揮發(fā)組份濃度降低，液相中易揮發(fā)組份濃度減小難揮發(fā)組份濃度提高，即在此塔板上達(dá)到了一定程度的分離，并且易揮發(fā)組份自液相進(jìn)入汽相所需的蒸發(fā)熱恰好由難揮發(fā)組份自汽相進(jìn)入液相的冷凝熱所補(bǔ)償。依此原理，蒸汽自塔底再沸器產(chǎn)生后沿塔上升，通過(guò)各層塔板，易揮發(fā)組份逐板增濃，只要板數(shù)足夠多，至塔頂時(shí)就能達(dá)到所要求的純度。塔頂蒸汽冷凝后，部分作為塔頂產(chǎn)品，部分回流入塔作為與上升蒸汽逆流接觸的下降液流—回流，回流液沿塔下降過(guò)程中，與上升蒸汽在各塔板上接觸傳質(zhì)，使其所含易揮發(fā)組份濃度逐板減小，難揮發(fā)組份逐板增高，直至塔底達(dá)到所要求的純度。一部分回流液體在再沸器中汽化為蒸汽沿塔塔上升，另一部分作為塔底產(chǎn)品。原料則在最接近其濃度的塔板上加入塔內(nèi)，這層塔板稱(chēng)為進(jìn)料板。

zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔 （fractionating column）

進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱(chēng)為分餾塔，蒸餾塔（distillation column）。zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔有板式塔的填料塔兩種主要類(lèi)型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔和間歇zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔兩種。

連續(xù)zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔 （continuous rectification column）

由再沸器、塔身、塔頂冷凝器組成。進(jìn)料被連續(xù)加到塔身，加料口以上稱(chēng)為精餾段，以下稱(chēng)為提餾段。塔頂蒸汽冷凝后部分液體回流入塔，部分采出作為產(chǎn)品。塔底液體到達(dá)再沸器，部分被汽化后入塔，其余作為塔底產(chǎn)品采出。

間歇zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔（batch rectification column）

完成間歇精餾的裝置，原料液一次性地加入蒸餾釜中，塔中間不進(jìn)行加料，一般間歇zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔釜的容積較大。此種精餾方法主要是增濃塔頂餾出液中易揮發(fā)組份，通常當(dāng)塔釜組成降低到某規(guī)定值時(shí)才停止精餾操作。間歇精餾特點(diǎn)如下：1、該過(guò)程是不穩(wěn)態(tài)過(guò)程，釜液中易揮發(fā)組份濃度隨精餾過(guò)程的進(jìn)行而逐漸降低，若回流比保持不變，則餾出液中其濃度也逐漸下降；若要保持恒定的餾出液組成，則需不斷增加回流比。因此間歇精餾操作有恒回流比和恒塔頂餾出液組成兩種方式。2、間歇zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔只有精餾段，沒(méi)有提餾段也就沒(méi)有提餾作用。間歇zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔操作較靈活，適應(yīng)性較好，適用于需經(jīng)常改變分離程度或原料液種類(lèi)和組成經(jīng)常發(fā)生變化的場(chǎng)合，也可用于多組份混合液的初步分離，根據(jù)要求切割不同的組份。間歇精餾處理能力小，多在中小工廠采用。間歇精餾設(shè)計(jì)計(jì)算原則與連續(xù)精餾基本相同，根據(jù)恒回流比和恒餾出液組成兩種方式計(jì)算。一般是選擇間歇精餾的開(kāi)始或終了狀態(tài)計(jì)算所需理論板數(shù)，然后以給定的理論板數(shù)，計(jì)算精餾過(guò)程的回流比及產(chǎn)品組成。

zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔分類(lèi)和標(biāo)記：

中華人民共和國(guó)制藥機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔 JB/T20103-2007

分類(lèi)和標(biāo)記

1 分類(lèi)

1.1分類(lèi)

zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔按操作方法分為：連續(xù)精餾和間歇精餾兩種。

zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔按結(jié)構(gòu)分為板式塔與填料塔兩種類(lèi)型。

2 標(biāo)記

2.1zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔型號(hào)應(yīng)符合YY/T 0216的規(guī)定。

2.2 型號(hào)編制 JL□-□□□ 定義如下(按順序):

JL產(chǎn)品功能代號(hào): 精餾

□ 型號(hào)代號(hào):間歇式不做標(biāo)示,連續(xù)式用D表示

□ 規(guī)格代號(hào)::用數(shù)字表示其填料塔內(nèi)徑mm,

□ 改進(jìn)設(shè)計(jì)順序號(hào)

3 標(biāo)記示例

JL-100型:表示間歇形式的精餾方式。zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔節(jié)直徑為100mm；

JLD-100型:表示間歇、連續(xù)式多用精餾方式。zy.com/" target="_blank" class="keywordLink">精餾塔節(jié)直徑為100mm；