外循環濃縮鍋設備是國內外制造植物藥流浸膏較滿意的設備,其特點;效率高、蒸發快、消沫性好,操作簡便、占地面積小、維修率低、易清洗。其加熱面積和冷凝面積配比合理,回收溶媒效果好。回收的蒸餾水可再利用,節能性好。生產操作中掌握控制好設備真空度、(-0.08Mpa)冷卻水溫度、(25-38°C)
進液速度和液位,(防止跑料)進行連續濃縮。此生產過程可采用自動控制,真空、壓力、溫度、液位、藥液比重、回收酒精濃度、清洗等自動監控和記錄,可在自動控制模擬臺上進行監控和人工控制。
在安裝設備生產使用中,設備蒸汽進口閥門后要裝有安全閥和壓力表,要嚴禁超壓使用。在-0.08Mpa真空下,水的沸點為60℃,使用蒸汽壓力<0.1Mpa。
二、結構特點:
1、組合式外循環濃縮鍋:由加熱室、蒸發室、冷卻冷凝器和積水罐組成一體。其特點:
1)蒸發快、消沫性好。
2)操作簡便、占地面積小、維修率低、易清洗。
3)可制造1.4大比重的浸膏。蒸發室設有兩層蒸汽夾層,可根據液位高低使用上下夾層送氣加熱,不糊鍋。
4)可通過外循環加熱器及蒸發鍋生產不同比重的浸膏。
5)不堵管,從預熱、加熱、生膜整體設計合理,行程短、效率高。
6)低溫不破壞藥的熱敏物質。
7)回收溶媒可再用,降低生產成本。
1)蒸發快、消沫性好。
2)操作簡便、占地面積小、維修率低、易清洗。
3)可生產1.3以下比重的浸膏。
4)不堵管,從預熱、加熱、生膜整體設計合理,行程短、效率高。
5)低溫不破壞藥的熱敏物質。
6)回收溶媒可再用,降低生產成本。
1)節能、多用。可分別進行單效或組合式濃縮,生產不同比重的浸膏。又可進行雙效生產,根據生產需求可進行調節。
2)蒸發快、消沫性好。
3)操作簡便、維修率低、易清洗。
4)可制造1.4大比重的浸膏。蒸發室設有兩層蒸汽夾層,可根據液位高低使用上下夾層送氣加熱,不糊鍋。
5)可通過外循環加熱器及蒸發鍋生產不同比重的浸膏。
6)不堵管,從預熱、加熱、生膜整體設計合理,行程短、效率高。
7)低溫不破壞藥的熱敏物質。
8)回收溶媒可再用,降低生產成本。